板片立式焊接專機(jī)

本專機(jī)主要由五部分組成；通過人工將板片放到指定位置，在控制臺上按下啟動按鈕開始焊接；設(shè)備實(shí)現(xiàn)板片的自動上下料，提高產(chǎn)品的焊接效率及焊接質(zhì)量；降低了工人的勞動強(qiáng)度；

? 精準(zhǔn)焊接：這種設(shè)備設(shè)計(jì)用于板片的內(nèi)圓和外圓連接，具備高精度的焊接能力。確保焊接縫隙準(zhǔn)確無誤。

? 多功能應(yīng)用：該設(shè)備可以適應(yīng)不同尺寸和類型的板片，無論是內(nèi)圓還是外圓連接，都能提供靈活的解決方案。

? 高效生產(chǎn)：設(shè)備能夠高速、高效地執(zhí)行焊接任務(wù)，從而提高生產(chǎn)效率。您將看到焊接速度的顯著提升，創(chuàng)造更多商機(jī)。

? 智能控制：先進(jìn)的控制系統(tǒng)和技術(shù)，確保焊接過程的穩(wěn)定性和可靠性。智能化的控制系統(tǒng)使操作變得簡單。

? 適應(yīng)多種材料：無論是金屬還是合成材料，設(shè)備都能應(yīng)對不同材料的焊接需求，為您提供全方位的制造解決方案。

? 安全保障：設(shè)備通常配備高級安全系統(tǒng)，保障操作人員在焊接過程中的安全。傳感器和自動停機(jī)機(jī)制提供額外的安全保護(hù)。

此設(shè)備可根據(jù)客戶需求，定制化生產(chǎn)制造。

1.設(shè)備布局圖：

2.液壓壓緊機(jī)構(gòu)：

1.主要設(shè)備構(gòu)成及加工工藝流程示意圖：

內(nèi)圓

工序1：工人將板片擺放到自動旋轉(zhuǎn)壓緊臺上；板片上完后明確下整齊度，后將定位銷放入定位桿中，

工序2：手動啟動壓緊機(jī)構(gòu)液壓缸，將板片壓緊，然后啟動焊接機(jī)械手；

工序3：人在控制系統(tǒng)上選擇相應(yīng)板片型號，確認(rèn)好焊接的參數(shù)，和調(diào)整好槍的位置后，然后按下啟動鍵；

工序4：完成一圈焊接后自動進(jìn)行下一圈的焊接，指到焊接完成。焊接完成后，收起壓緊機(jī)構(gòu)，把定位銷從定位桿中移出，然后在吊走工件；完成一個(gè)工件的全部焊接。

工序5：執(zhí)行工序1到工序4，直到工件全部焊接完成或停止焊接為止；

工序1：工人將板片按規(guī)定擺放到自動上下料系統(tǒng)的指定位置，然后按下啟動按鈕；

工序2：自動上下料系統(tǒng)將板片推入板片卡具中，然后自動定位并加緊板片；

工序3：焊接機(jī)械手啟動，焊接板片；

工序4：焊接完成后，自動上下料系統(tǒng)將焊接好的板片取出，然后由工人更換新的板片；

工序5：執(zhí)行工序1到工序4，直到板片焊接結(jié)束；

為您企業(yè)定制的自動化解決方案，現(xiàn)在就聯(lián)系我們！