在管道預(yù)制、管道安裝行業(yè)，焊接崗位相比其他崗位，工作環(huán)境更差，勞動(dòng)強(qiáng)度更大。隨著上一代焊接工人陸續(xù)退離崗位，年輕人又不愿意從事焊接工作，導(dǎo)致近幾年企業(yè)越來越難找到合適的焊接工人。而且，即使花高薪聘用來的焊接工人，專業(yè)技能卻不一定能夠達(dá)到質(zhì)量要求，特別是管道及壓力容器類行業(yè)。

如何破解上述用工難題，如下兩個(gè)主要方面可以參考：

1、企業(yè)通過尋找自動(dòng)化焊接設(shè)備廠家，將工廠內(nèi)處于生產(chǎn)及用工瓶頸的焊接工序，從原來的手工/半自動(dòng)，改進(jìn)為“全自動(dòng)焊接”。把勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣、焊接技術(shù)穩(wěn)定性要求高的工作內(nèi)容交給“自動(dòng)焊接專機(jī)”或“焊接機(jī)器人”來完成。

焊接工人更多的是對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的操作，自動(dòng)化設(shè)備廠家會(huì)提供對(duì)操作工人的培訓(xùn)及技術(shù)支持，上崗時(shí)間短，后續(xù)焊接過程通過自動(dòng)化設(shè)備完成，更標(biāo)準(zhǔn)，更省心。

2、不同類型的管道焊接，對(duì)焊縫間隙的要求不同，有些輸送氣體、液體的管道要求更高一些。為了保證管道焊接質(zhì)量以及焊后裝配工序的，傳統(tǒng)的做法是先將管件進(jìn)行預(yù)組裝，再拆下來進(jìn)行焊接，焊后再重新裝配。

近幾年，在一部分管道裝配行業(yè)中，管道自動(dòng)化組對(duì)設(shè)備得到了越來越廣泛的認(rèn)可，管理者們看到了組對(duì)工序的價(jià)值提升空間。

第一：將組對(duì)工序與焊接工序分離，讓高薪酬的焊接工人專注焊接，一名普工即可完成組對(duì)設(shè)備的操作。

第二：借助電動(dòng)或氣動(dòng)裝置、定位工裝、數(shù)顯系統(tǒng)等，大幅提高組對(duì)效率。

第三：最為重要的一點(diǎn)，組對(duì)設(shè)備能夠保證管道鉚接的空間尺寸和精度要求，使管道裝配不再需要“預(yù)組裝”。